
申请
- 高温或低温
- 任何压力(硬真空到高压)
- 静态或低速应用
- 腐蚀性环境
好处
- 从定制材料制造以满足确切的
- 应用的需求
- 一件式设计大大简化了安装和更换
- 直接取代相同尺寸的其他类型的密封
- (无需重新安排或重新设计)
- 旨在抵抗螺旋(扭曲)故障
- 对挤出极具抵抗力
- 可用的挤压间隙相对较大
- 提供长时间的服务
- 需要最低维护
设计原理
单独使用的嘴唇密封件往往会在低压下泄漏,因为唇部密封的基本设计几乎没有唇部载荷。但是,当唇部密封能通过O形圈燃烧时,在低压下密封会大大提高。随着系统压力的增加,密封界面会产生额外的力,并保持无泄漏的密封。为了最大密封寿命,必须从正确的材料中构建密封件。CTG可以从耐受高温或低温,高压或高真空以及腐蚀性环境的弹性体中建立密封。如果您不确定哪种材料最好,请问我们 - 我们可以帮助您为您的情况选择正确的材料。

请求报价
对于紧急需求,还可以提供24/7的交货下表详细介绍了通常用于构建O形圈通电密封的材料。
材料 | 温度范围(°F)* | 评论和典型用途 |
硝酸盐(Buna-N,NBR) | -20至212 | 高度抵抗磨损和撕裂。 硝化物是密封应用最常用的弹性体, 它是石油应用首选的材料。 |
氢化氮(HNBR) | -20至300 | 与硝酸酯相比,HNBR具有更好的耐化学性,更好的热量 电阻,并且可以更好地阻止密封挤压。 |
乙烯丙烯(EPDM) |
-60至250 | 对臭氧非常抗性。 |
氯丁橡胶 |
-40至250 | 抵抗风化和暴露于石油油 |
丁基(异丁烯,IIR) | -50至250 | 气体渗透性极低;抵抗多种化学品。 在需要气密密封的应用中很有用。 |
Viton®(碳碳,氟纤维燃料) | -15至400 | 比大多数化学物质和高温更好 其他弹性体。 |
有机硅(VMQ,PVMQ) | -150至400 | 极端温度的耐受性极高,对 压缩集。 |
氟硅酮(FVMQ,FK) | -75至400 | 极端温度的耐受性,并抵抗燃料和油的降解。 主要用于耐热条件的耐药性。 |
FFKM(perfluoroelastomer) | -15至600 | 对许多化学物质具有高度抵抗力,并且对 高温 |
ptfe | -400至450 | 对许多化学物质具有高度耐药性,并且可以在非常宽的 温度范围。也抵抗风化。 |
*这里给出的温度范围近似;与任何特定情况相关的值取决于应用程序。如有疑问,请问我们 - 我们将帮助您设计
O形圈通电密封以满足系统的温度耐受性需求。